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Producteur de produits liquides à base de poudre

Production continue en mélange poudre et liquide

La poudre arrivait par vis, était mélangée au liquide en cuve, puis le remplissage démarrait. Les attentes entre lots cassaient la série ; SORM Mix&Go a rendu le cycle continu.

Résumé de l’installation

SORM Mix&Go

Modèle

PLC + SCADA

Contrôle

Vis convoyeur

Alimentation

380 V

Tension

Situation

La poudre était pesée, introduite par vis, mélangée puis transférée vers la remplisseuse. Gérées séparément, ces étapes créaient des attentes entre lots.

Les recettes étaient saisies à la main : deux lots du même produit pouvaient diverger et provoquer des reprises au contrôle qualité.

  • –Mélange et remplissage gérés séparément
  • –Arrêt de production entre les lots
  • –Recettes saisies manuellement
  • –Dérive de ratios entre lots

Solution

SORM Mix&Go réunit préparation et remplissage. La poudre amenée par vis est mélangée en cuve, puis le remplissage continue sur la même ligne dès que le mélange est prêt.

Contrôle PLC et gestion des recettes appliquent les mêmes ratios à chaque lot. Le système est ouvert à SCADA : suivi centralisé et contrôle à distance depuis un téléphone.

  • ✓Alimentation poudre et mélange réunis
  • ✓Recettes sous contrôle PLC
  • ✓Intégration SCADA
  • ✓Flux de production continu
  • ✓Suivi et contrôle à distance

Résultat

Sans attente entre lots, la production s’écoule vers le remplissage dès que le mélange est prêt.

Les ratios issus des recettes réduisent la variation entre lots et les reprises au contrôle qualité ; l’opérateur ne suit plus pesées et ratios à la main.

Réunissons mélange et remplissage sur une ligne

Indiquez votre poudre, vos ratios et la capacité visée : nous définirons la configuration Mix&Go.