Producteur de produits liquides à base de poudre
Production continue en mélange poudre et liquide
La poudre arrivait par vis, était mélangée au liquide en cuve, puis le remplissage démarrait. Les attentes entre lots cassaient la série ; SORM Mix&Go a rendu le cycle continu.
Résumé de l’installation
SORM Mix&Go
Modèle
PLC + SCADA
Contrôle
Vis convoyeur
Alimentation
380 V
Tension
Situation
La poudre était pesée, introduite par vis, mélangée puis transférée vers la remplisseuse. Gérées séparément, ces étapes créaient des attentes entre lots.
Les recettes étaient saisies à la main : deux lots du même produit pouvaient diverger et provoquer des reprises au contrôle qualité.
- –Mélange et remplissage gérés séparément
- –Arrêt de production entre les lots
- –Recettes saisies manuellement
- –Dérive de ratios entre lots
Solution
SORM Mix&Go réunit préparation et remplissage. La poudre amenée par vis est mélangée en cuve, puis le remplissage continue sur la même ligne dès que le mélange est prêt.
Contrôle PLC et gestion des recettes appliquent les mêmes ratios à chaque lot. Le système est ouvert à SCADA : suivi centralisé et contrôle à distance depuis un téléphone.
- ✓Alimentation poudre et mélange réunis
- ✓Recettes sous contrôle PLC
- ✓Intégration SCADA
- ✓Flux de production continu
- ✓Suivi et contrôle à distance
Résultat
Sans attente entre lots, la production s’écoule vers le remplissage dès que le mélange est prêt.
Les ratios issus des recettes réduisent la variation entre lots et les reprises au contrôle qualité ; l’opérateur ne suit plus pesées et ratios à la main.
Réunissons mélange et remplissage sur une ligne
Indiquez votre poudre, vos ratios et la capacité visée : nous définirons la configuration Mix&Go.
